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資料的收集主要包括以下幾個部分，收集路徑，跨越情況，機電設備，裝置流程以及基礎等設施的三維幾何尺寸和色彩，材質，光澤等等。
最后是三維仿真建模。建模有多種方法，這些方法中有簡單適用的，這只能針對那些設計水平不高，要求不是很嚴格的產品，還有一些比較繁瑣的，這種方法要求設計的模型盡可能的接近產品，所以設計難度較大，比較耗時。

首先介紹第一種方法，要先創建好實體模型，通過調用相關的比例來修改產品的一些尺寸，拓撲關鍵建立基礎模型，這種方法是最簡單的，但是對于零件的尺寸范圍，關系要求比較明確，否則極容易出錯。

第二種方法，通過調用函數在客戶端應用程序中創建對象，然后利用創建好的對象分別創建一些子對象，通過這些子對象來完成實體的構建和編輯。編輯完成后再保存結果與原模型進行比較。在創建子對象以及對于實體的構建和編輯通過軟件內部的宏功能就可以輕松的實現。這種方法相對來說比較省時省力，適合創建一些結構比較單一，建模步驟相對較多的一些零件。但是如果所需要創建的試題需要的宏較多時，很容易出現差錯。
對于這兩種方法進行比較，第一種方法可以實現所有的建模操作，適用性較廣，但是對于設計人員的要求很高，在設計的過程中要求不能有些許的差錯，否則就會導致整個產品的不良。而第二種方法雖然操作比較復雜，但是這些操作步驟都是簡單易懂的，因此適合于大多數沒有太多經驗的設計人員，這種方法在設計過程中可能會出現部分差錯，但是在最后的結果中會有所顯示，修改也比較方便。

由此可以看出，機械設計中的三維仿真動畫的創作過程是一個極其復雜的過程，其工作量的大小則取決于機械設備與工作原理的難易程度。

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